尾礦干排6大工藝流程

                                    尾礦干排6大工藝流程： 

 作者：山東森鵬自控設備有限公司

    尾礦干排工藝流程    根據不同種類尾礦漿：種類不同、顆粒不同、濃度不同、含泥量不同;合理制定干排工藝，合理選型設備;掌握原則是在保證干排前提下，盡量減小濃縮機面積、減小占地面積、減小設備投資，干排工藝一般有以下幾種方式： 

1、 濃縮機+泥漿泵，底流泵送至尾礦庫    適合：中、大型礦山，能夠減少70%左右的尾礦漿輸送量，年節電可達幾十萬至幾百萬元，節電效果顯著    特點：工藝簡單、效益明顯，根據實地情況可選高效濃縮機、深錐濃縮機、斜板濃密箱等多種濃縮設備   

2、 濃縮機(或旋流器)+振動脫水篩：干礦含水<20%    適合：礦漿中固體顆粒>70um(200目)，且對回收水質量要求不高   特點：工藝簡單、造價低，但只適合顆粒較粗不含泥類尾礦  

3、 旋流器分級+濃縮機+過濾機(壓濾機)干礦含水<18%    適合：尾礦量較大，含泥量(-375目以下細微顆粒稱之為泥)10%以下   特點：工藝順暢、占地面積較大、干堆效果理想  

4、 旋流分級+震動篩脫水+濃縮+過濾機(壓濾機)干礦含水<20%    適合：任意種類礦漿，選擇適合的脫水設備非常重要，例如：含泥量較少的可選擇圓盤過濾機、真空帶式過濾機，含泥量較多則適合壓濾設備  

5、 旋流分級+震動篩脫水+斜板濃密機+加藥裝置+過濾機(壓濾機)干礦含水<18%   適合：尾礦量巨大、含泥量較高、一般選擇效率高易操作的帶式過濾機    6、有色金屬尾礦顆粒較細，干堆量較少，濃縮設備一般選擇深錐高效濃縮機或高效斜板濃密箱，較易取得較高底流濃度，脫水設備一般選擇圓盤陶瓷過濾機.